在中国制造向 “中国智造” 转型的浪潮中，，，，新材料产业作为高端制造的 “基石”
，，
，承载着突破技术壁垒、、赋能下游产业升级的关键使命。。
。。从精密涂布材料的研发迭代，，
，到环保型功能材料的量产供应，，，，每个环节都需在创新速度与成本控制间找到平衡 —— 既要保障产品性能稳定，，又要快速响应市场需求变化。。

当新材料企业的 “技术创新力” 遭遇数智化转型的 “效率革命”，，，是固守传统管理模式任由数据割裂，
，，，还是主动搭建一体化平台打破流程壁垒
？？安徽屹珹新材料科技有限公司（以下简称 “屹珹材料”）给出了清晰答案：以数智化重构全业务链路
，
，，让 “材料创新” 与 “高效管理” 同频共振。
。。

屹珹材料项目负责人表示：“数智化转型前，，数据割裂、、、流程低效制约发展；引入领玩 YonSuite 后，
，
，全链路协同可控，，，研发、
、、、供应链效率大幅提升，
，为我们拓展海外、、、
、筹备上市筑牢了根基。。”

扎根新材料领域，，，，屹珹材料早已凭技术实力站稳脚跟。。作为集精密涂布材料研发、
、、、生产、、、、销售于一体的高新技术企业，，
，它聚焦精密涂布材料创新突破，
，，手握高性能、、、低成本
、、、环保型核心产品
，，，服务多个下游高端制造领域，，是行业公认的 “创新型解决方案提供者”
。。。。

 

围绕 “为客户提供优质精密涂布材料” 的核心目标
，，，，屹珹材料业务版图持续拓展
：前端需对接市场需求推进研发迭代
，，中端要协调生产
、、、采购、、
、、库存保障订单交付，，后端需把控成本
、、、核算财务支撑企业运转。。但随着业务规模扩大，，传统管理模式的 “短板” 逐渐凸显，，
，成为制约 “降本增效” 的 “拦路虎”：

屹珹材料逐渐意识到：即便有过硬技术、、、优质产品，，，若数据割裂、、流程低效、、、、管理模糊，
，，企业创新力也难转化为市场竞争力
。。。。要么被管理难题困住，，，要么主动破局构建数智化体系 —— 屹珹材料选择了后者。
。

面对管理痛点
，，，，屹珹材料未盲目尝试零散系统升级，，而是明确 “一体化转型” 核心思路：为企业搭建覆盖 “营销、
、、研发、、生产、、采购、、财务、、、、协同” 的数智化骨架
，，，，让每个业务环节可视、、、、可控、、、可追溯，，，
，每笔成本精准管控。。。。

经多方调研对比，
，屹珹材料最终以 YonSuite 系统为核心，
，，分阶段推进数智化建设，，从 “替换旧系统” 到 “整合全链路”，，逐步实现业务与数据深度协同。
。。这场转型聚焦六个关键 “可控” 维度
，
，彻底改变传统管理模式：

过去，，销售订单录入后，，，，财务需手动核对发货
、
、
、、库存数据再核算应收款
，，，全程至少 2-3 天，，还易因数据偏差产生纠纷。。如今
，，，借助 YonSuite 业财一体化功能
，，，，销售、
、
、、生产、、、采购、、、库存、、、、财务数据全链路打通
：销售订单生成后自动同步至生产计划模块；产品发货完成，，
，
，库存数据实时更新，，
，财务模块自动生成应收款凭证。。

财务人员无需跨系统核对数据，，，人工核对时间减少 80%，，，
，数据准确率提升至 100%，，企业彻底告别 “业务账与财务账脱节” 问题，，，经营状况一目了然。。
。

研发项目是屹珹材料 “生命线”
，，YonSuite 系统将研发任务拆解为具体节点：从 “材料配方设计” 到 “小批量试产” 再到 “量产验证”，，，每个任务明确负责人、、时间节点与所需资源。。
。
。同时
，
，系统实时监控项目成本与预算差异，，某环节物料采购超支时自动触发预警
，，，提醒管理者及时调整。
。

 

新材料生产对物料及时性要求极高，，过去因采购
、、库存、、、生产数据不互通，，，常出现 “物料短缺致生产停工” 或 “库存积压占用资金” 问题。。。。现在
，
，YonSuite 打通供应链全环节
：销售订单下达后，，，
，系统自动分析物料需求生成采购计划；采购订单进度实时跟踪，
，库存水平动态预警；生产部门根据物料到库情况调整生产计划，，，确保 “按单生产、、、不缺料、、不积压”。。。

转型后，，，，屹珹材料库存资金占用降低 20%，，，订单交付周期缩短 15%，，再也未因物料问题延误客户订单。。。
。

过去，，请假、、报销、、采购申请等审批依赖线下签字
，，，，员工需跑多个部门，，，审批周期常达 3-5 天。。
。YonSuite 将所有审批流程线上化
，，员工通过移动端提交申请，
，，管理者随时随地审批，，流程节点实时可见。
。。

以采购申请为例
，，过去需线下找 3 个部门签字
，
，平均耗时 4 天；现在线上提交后平均 1 天内完成审批
，，
，事务处理效率整体提升 60%，，，
，员工能将更多精力投入核心业务。。
。

传统模式下，，
，，运营数据需人工从各系统导出整理，，，，汇总 “研发进度 + 销售业绩 + 生产成本” 综合报表至少需 1 周，，，，管理层难以及时掌握业务动态，
，决策常依赖经验判断。。。。如今，，YonSuite 自动汇总各业务环节数据，，，
，生成可视化看板：研发项目进度
、、
、、销售商机阶段、、、、生产损耗率
、、、库存周转率等关键指标实时更新
。
。
。。

 

管理层通过数据看板可精准定位问题 —— 如某区域销售商机转化率低，，可及时分析瓶颈并提供辅导；某类物料损耗率异常，，能快速追溯至生产环节优化工艺，，，决策失误率大幅降低。。。

针对此前钉钉项目管理、、第三方人力资源系统等异构平台的数据割裂问题，，，，YonSuite 在二期建设中实现 “全系统整合”：钉钉中的项目进度数据自动同步至 YonSuite 研发模块
，，，第三方人力资源系统的员工信息、、考勤数据与 YonSuite 协同模块无缝对接
，
，，
，基础数据 “一次录入、、全系统共享”
。。。。

员工无需再切换多个系统操作，
，，，跨部门数据调用时间从 “半天” 缩短至 “几分钟”，
，，数据不一致问题彻底解决，
，
，，企业真正实现 “一个平台管全部”。。。

数智化转型的效果，，，，最终需靠 “实打实” 的数字验证。。。。屹珹材料通过 YonSuite 搭建的统一商业创新平台，
，
，，不仅解决了传统管理痛点，
，，更交出了亮眼 “提效成绩单”：

这些数字背后，，不仅是简单的效率提升，，更是屹珹材料从 “经验驱动” 向 “数据驱动” 的根本性转变
：研发不再 “盲目投入”，，生产不再 “被动等待”，，，，财务不再 “事后核算”
，，，全业务链路形成 “计划 - 执行 - 监控 - 优化” 闭环，，，，让 “降本增效” 从口号变为可落地的现实。。。。

在新材料行业，，
，不少企业认为 “技术创新” 必然需大量资源投入
，
，难以兼顾 “管理效率”，，，，但屹珹材料用实践打破这一认知 —— 通过数智化平台，，
，，企业既守住 “精密涂布材料创新” 的核心初心，，又实现 “全链路高效管理”
，，，让 “高创新” 与 “高效率” 达成双赢。。

那些性能稳定的精密涂布材料、、、、快速响应的客户订单、、、高效落地的研发项目，，
，不仅是安徽屹珹技术实力的证明，
，更是中国新材料企业用数智化赋能发展的生动缩影。。。从 “多系统孤岛” 到 “一体化平台”
，
，，从 “人工核对” 到 “数据自动归集”，，，， 屹珹材料的转型之路，，，，为更多新材料企业提供了可借鉴的范本。
。

未来，，随着海外业务拓展与上市计划推进，，屹珹材料还将依托 YonSuite 系统的扩展性，，，进一步完善 “多语言、、
、
、多币种” 的全球化管理能力，，，以数智化筑牢 “材料创新” 根基，，
，，向 “功能材料行业世界级品牌” 的目标稳步迈进。。。。