双良硅材料（包头）有限公司成立于2021年2月，，是双良节能系统股份有限公司全资子公司，，40GW单晶硅项目为包头市政府招商引资重点项目，，
，是双良节能系统股份有限公司响应国家“2030碳达峰、、、、2060碳中和”号召的实际行动。。。项目总投资近140亿元，，，，总占地面积近800亩
，，建成后预计年产值在400亿元以上
，，年税收可达14.8亿元，，，解决就业5000余人。
。

公司主要从事直拉单晶硅棒及单晶硅片的研发、
、、加工、、制造、、、、销售，，，，产品作为光伏发电的基础材料，，，，被广泛应用于太阳能领域，，，，具有广阔的市场空间和良好的发展前景。
。公司以“智能制造+工业互联网”为核心，
，打造以满足客户定制化需求为导向的单晶硅智慧工厂
。。。公司采用3296台行业领先的1600型单晶炉，，，通过以“ERP+MES”为核心的生产协同调度系统，，实现“数字化管理、、、、智能化生产”
！！！

双良与领玩的合作始于1996年
，，随着数智化的大潮滚滚而来，，，双良集团先后与领玩合作，，实现集团财务
、、供应链物流管控、、营销管理等业务统一等，
，
，，2023年双良在设备管理的数智化转型升级过程中
，，，，再次选择与领玩这位“老朋友”合作，，
，实现设备管理向智能化管理实现跨越。。

基础信息
：设备分类未能与故障分类进行关联，，故障信息待完善
；缺少备品备件、、安全与设备的关联。。
。。

维修策略
：检维修以计划维修和故障维修为主，
，，
，故障维修基本是事后维修，，状态检修尚处于探索阶段
；标准工作包，，作业计划步骤较全，，，，但缺乏工具/物料/人员等信息。。。

维修记录：缺乏必要的维修实际反馈，，设备管理部门不能实时了解实际维修成本，，消耗物料，，，，无法进行维修工时统计等
；无法对工单计划、、实际等进行详细KPI监控。。

采购库存：运维部门负责现场维修库管理
，
，，，库存信息不准确，，备品备件未进行系统的优化分析，，成本较高；备品备件出入库无法与设备进行关联；采购在ERP系统进行，，与设备管理系统无关联
；维修成本不能以设备为单位进行精确核算。。。

统计分析：未使用系统对设备的使用寿命、
、、、周期成本、
、、使用效率、
、、可靠性指标进行分享
。。

本次双良硅材料设备管理数智化转型的核心建设目标，，，主要包括以下三个方面
：

1
、、、、建立统一的设备分类、、对象和编码规则，
，，与故障分类进行关联。。。。完善设备台帐的备品备件、、
、、安全信息。
。。

2、、制定预防性维修制度和科学的考核制度，，，，引导有效的策略运维。。。完善维护管理及作业计划信息。
。。。

3、、建立标准的维修工作流程，，，加强对现场维修过程的标准、、、规范化管理
。。。。实现维修过程中的成本管理、
、、、工时管理
、、
、、备品备件管理，
，，，提升维修工作管理的精细化
、、标准化和集约化。。

4、、
、完善现场库管理相关制度
，
，对备品备件进行分析优化，，备件发放和领用能够正确跟踪到具体设备。
。。。实现备品备件的管理提升。
。。
。

5、、
、、完善以设备全寿命周期管理为导向的统计分析指标体系
。。充分考虑设备使用寿命、、周期成本、、使用效率和可靠性等多方面因素，，，，支持设备管理的决策和不断改进、、创新。。
。。

通过设备档案与备件清单的关联，，，使得备件申购混乱
、、备件编码库一物多码的难题得以解决，，，让备件库存管理更精准，，避免备件购存双高
，，，，规范了备件库存管理。。
。。

通过系统将设备不同等级的点巡检标准进行固化，，让设备点巡检更加精准，，
，同时利用移动化技术实现点检作业的高效执行，，让点检的数据能够有效利用
，，，及时发现设备隐患，，跟踪隐患处理闭环，
，减少设备停机。。。

以工单或计划任务为备件需求发起点
，，
，，联通备件采购和入库管理过程，，，让备件申购和消耗更加科学
，
，避免了现场管理混乱的难题，，
，于此同时工单的沉淀，，，，为维修策略的改变
、、、人员绩效考核等提供了有力的支撑。。

打通与AIOT之间的链接，，，让设备运行状态可视，，，设备运行隐患实时预警，，
，
，隐患处理有闭环跟踪
，，，，设备维保更加科学，，避免了隐患发现不及时影响生产，，保养过度浪费成本，，，以及保养不足导致风险的诸多问题。。。
。

利用大数据技术
，，
，，将设备管理工作过程中的数据进行抽取、
、、加工
，，，，通过看板进行呈现为各层的管理者提供了不同视角的决策分析看板，，，保证了数据真实
，，及时识别现场管理问题，
，并及时进行调整纠偏。
。。