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福建水泥：建设智能物流系统，，，，持续保持行业领先性
建设智能物流系统，，，，持续保持行业领先性
3-5s
一次计量降至
10-15s
二次计量降至
0等待
车辆进厂
0
防窜货喷码和包装计数器错误率为
401.32%
物资计量整体运行效率提升
客户概述
智能物流系统为福建水泥带来了降本增效、、、、精编岗位、、优化流程、、、提升客户满意度的良好效果。。。。
客户简介
福建水泥股份有限公司（简称“福建水泥”）是福建省能源集团有限责任公司旗下的战略业务单元，，为福建省首批规范上市的5家上市公司之一。。。至2019年，，福建水泥总资产达39.34亿元，，，，其中国有控股股东资产占28.78％，，拥有7个水泥熟料生产基地、、12座石灰岩矿山、、、4条日产4500吨熟料新型干法水泥生产线（另有在建1条4500吨/日回转窑、、、、2台水泥磨）、、、2条日产2500吨熟料新型干法水泥生产线、、、12台总计1230万吨水泥粉磨能力的生产线，，水泥产能与销售规模跨入千万吨级企业行列。。
转型背景
随着福建水泥的不断发展和市场的飞速变化，，，福建水泥厂内物流管理面临着人员难招、、司机提货等待时间长、、、客户满意度差、、岗位人员存在误操作、、、人工参与审计难等诸多挑战，，，迫切需要通过数字化技术提升管理水平，，，，以适应市场变化、、、、持续保持行业领先性。。
解决方案
福建水泥智能物流系统主要采用移动互联网、、、物联网等技术，，，与ERP系统无缝集成。。客户可通过手机APP、、、、身份证、、提货二维码及IC卡等，，，，实现自动进出厂、、、自助计量，，，全程可进行集中视频监控。。。在整个进出厂过程中的下单、、、身份识别、、、车辆进出厂、、、、计量、、、打印、、、装车及智能监控，，均可实现自助化、、、智能化和集中管理。。
客户价值
智能物流系统带来了降本增效、、精编岗位、、优化流程、、、、提升客户满意度的良好效果：对人员优化而言，，，实现三岗合一，，，人员核编优化超30人。。对整体效率而言，，，，一次计量降至3-5s，，，，二次计量降至10-15s；车辆进厂零等待，，，车辆出厂可无需等待和下车；防窜货喷码和包装计数器错误率为0，，物资计量整体运行效率提升401.32%。。。对管理而言，，，由于可自动识别身份、、计量自助化和过程可视化、、、、集中监督管理，，，，最大限度杜绝 了人为差错和舞弊。。。对客户而言，，，，通过App下单、、、、语音提醒、、、、短信提醒、、、、自助打印、、、远程协助等，，大大提高客户体验和满意度。。
